钼箔超薄金属异形切割激光微纳打孔误差小精度高

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钢及合金箔主要用于电子、航空航天、仪器仪表等部门；铁镍软磁合金箔材用于制作微型高频脉冲变压器、开关线圈、磁记录器、磁放大器等的铁芯；钛合金箔用于制作喷气发动机燃烧管上的饰网、航天飞机防热系统中的金属复合防热瓦和钛多层壁；钨钼等箔材用于特殊电子管及发热元件；铜镍和镍铬电阻合金箔材用于制作测力应变片、精密电阻和录音录像磁头间隙片；不锈钢箔用于制作精密仪器中高灵敏度压力元件上的隔片、蒸汽涡轮发动机中主要结构材料和热交换材料等。铝箔、铅箔、铜箔和康铜箔的用途见铝箔生产、铅箔生产、电解铜箔生产和康铜箔生产。

激光加工的优点：

①使用激光加工，生产，质量可靠，经济效益。

②可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工；在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光加工。

③激光加工过程中无“刀具”磨损，无“切削力”作用于工件。

④可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。

⑤激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换，极易与数控系统配合、对复杂工件进行加工，因此它是一种极为灵活的加工方法。

⑥无接触加工，对工件无直接冲击，因此无机械变形，并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。

⑦激光加工过程中，激光束能量密度高，加工速度快，并且是局部加工，对非激光照射部位没有或影响极小，因此，其热影响区小，工件热变形小，后续加工量小。

激光切割的特点：1、切缝质量好、变形小、外观平整、美观。

2、切割速度快、、成本低、操作安全、性能稳定。

3、采用软件可随意设计各种图形或文字即时加工，加工灵活，操作简单、方便。

4、激光束易实现时间或空间分光，可进行多光束同时加工或多工位顺序加工。

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